白色冲压机床由送料履带机串联于一路，无需人工操作，切料、打孔、冲压“趁热打铁”;箱体经由过程履带机向前挪动至固定区域，晋升机迅速上升，精准将箱体输送至总装车间......于5G赋能下，每一15秒就有一台洗衣机下线，将来还有将提速至10秒/台。

8月18日上午10点18分，跟着第一台全主动单洗滚筒洗衣金年会体育机下线，美的集团洗衣机荆州财产园正式投产。这是美的集团洗衣机事业部继无锡、合肥后的第三年夜出产基地，周全投产后，滚筒洗衣机、干衣机年产能超1500万台、产值超200亿元。该财产园投产也标记着全世界首个家电制造范畴的“5G全毗连工场”周全投入运行。而这也是美的集团助力中国制造业总体转型进级的一个缩影。

美的洗衣机荆州财产园钣金车间的主动化产线

“5G全毗连工场”是指充实使用以5G为代表的新一代信息通讯技能集成打造的新型工业互联网基础举措措施。美的集团洗衣机荆州财产园充实使用美的集团自立研发的工业互联网、呆板人主动化等软硬件技能，联合5G、AI、年夜数据等立异技能，是一个具有装备主动化、出产透明化、物流智能化、治理挪动化及决议计划数据化的标杆工场。

美的洗衣机事业部精益制造总监何庆春向记者暗示：“美的洗衣机荆州财产园第一次真正意义上实现了工业园区全场景依靠在5G，周全实现互联互通落到现实出产谋划勾当中。”

记者相识到，整个厂房外围有5个5G旌旗灯号塔，整个财产园于5G的笼罩下举行出产谋划，所有单机装备城市举行联机，终极到达所有数据收取的主动化。财产园内拥有千余台主动化呆板装备，15个运用场景，各个出产环节经由过程5G终端装备“无缝跟尾”，省去了平常车间里扑朔迷离的管线，主动化呆板运转更快。

何庆春暗示，从制造程度上讲，荆州基地从设计之初，就因此周全数字化、周全智能化的理念举行整体计划，采用行业内开始进的智能物流技能、主动化呆板人技能全运用，133个数字化场景实现全笼罩，其智能制造程度不仅于美的内部，就是于整个制造业，也将是数字化、智能化水平很是高的工场，建成即实现世界灯塔工场的程度。

美的洗衣机荆州财产园总装车间已经实现高度数智化

最近几年来，美的集团一步步构建高端电子研发及制造能力，从家电企业向科技驱动与立异驱动的科技集团进级。本年新获评“世界灯塔工场”的美的冰箱荆州工场，联合工业互联网、年夜数据、智能仿真等技能运用，工场数字化转型办公室整合数字化资源，劳动出产率提高了52%，交期缩短25%，质量缺陷降低了64%。美的洗衣机合肥工场经由过程端到真个柔性供给链节制塔，实现对于表里销全流程11个环节、20个节点、64个差别维度数据的可视化透明治理，包括客户定单从需求猜测、智能排产、出产制造、下线直发、物流运输全流程。交付周期较三年前缩短56%，下线直发率晋升50%，人均效率晋升51.6%。本年5月，美的集团还有于广东佛山市落地数字科技财产园项目，缭绕最焦点、最前沿、最具潜力的营业板块，打造天下工业4.0智能制造树模基地及低碳绿色园区。

设置装备摆设智能制造工场只是于美的集团科技转型摸索中的一个篇章，美的集团逐渐形成为了工业互联网、周全数字化、周全智能化等完美的智能制造解决方案，不仅提高了自身的效率，也为制造行业向智能制造转型赋能。

2012年，美的集团开启数字化转型，2014年提出了“智能制造+聪明家居”的“双智战略”。十年以后，美的集团已经经于智能家居、聪明楼宇、聪明物流等范畴，拥有DTC数字化平台雏形、AIoT装备互联、工业人机互联等标的目的为基准的智能互联生态。

当下，我国鼎力大举实行智能制造工程。工信部数据显示，截止到2021年，我国共建成为了700多个数字化车间、智能工场。截至今朝我国已经培育智能制造体系解决方案供给商跨越6000家，家电、炼化、印染等范畴智能制造的程度都处在世界领先程度。

数字化鼎新不仅支撑美的集团实现了10年间营收增加近3倍、净利润增加近4倍、市值增加近9倍的事迹，更以美云智数提供工业软件“新底座”，培育出4座世界“灯塔工场”。

经由过程美擎工业互联网平台赋能，工场定单交付周期降落56%，渠道库存同比降落40%;经由过程物联网技能及NB-IOT模块，实现运行状态及时监控，劳动效率提高52%、单台制造成本降低26%，单台能耗降低20%;经由过程端到真个柔性供给链节制塔，实现对于表里销全流程、差别维度数据的可视化透明治理，最年夜限度降低发货危害。

本年，美的集团于“数智驱动”战略的牵引下开启新征程，从营业数字化、数据营业化、数字技能、AIoT化以和数字立异五个方面提出新方针，为中国数字经济和中国制造增添“新引擎”。

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